壓力容器制造過程確定零件展開尺寸的方法主要有以下幾種:
1)作圖法:指用幾何制圖法將零件展開成平面圖形。
2)計算法:指按展開原理或壓(拉)延變形前后面積不變原則推導(dǎo)出計算公式。
3)試驗法:指通過試驗公式?jīng)Q定形狀較復(fù)雜零件的坯料展開尺寸,這種方法簡單、方便。
4)綜合法:指對過于復(fù)雜的零件,可對不同部位分別采用作圖法、計算法來確定坯料展開尺寸,有時也可用試驗法配合驗證。
制造容器的零件可分為兩類:可展開零件和不可展開零件,如圓形筒體和橢圓形封頭就分別屬于可展開與不可展開零件。





壓力容器制作中,在強度、力學(xué)特征等機械能方面,其常用到的低合金鋼盡管明顯優(yōu)于碳素鋼,但其冷加工性能與可焊性都比不過碳素鋼。內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力,并對安全性有較高要求的密封容器。早期主要用于化學(xué)工業(yè),壓力多在10兆帕以下。但每種壓力容器對對材料性能的要求在不同情況下也是不一樣的,所以,材料代用中的"優(yōu)"與"劣"判斷從實際出發(fā),具體問題具體分析。
分離容器:用于完成介質(zhì)的質(zhì)量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。貯運容器:用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質(zhì)或?qū)毫ζ鹌胶饩彌_作用的容器。內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力,并對安全性有較高要求的密封容器。早期主要用于化學(xué)工業(yè),壓力多在10兆帕以下。容器的檢驗周期,一般為每六年至少進行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器,在取得使用經(jīng)驗和一兩次內(nèi)外檢驗確認無腐蝕后,檢驗周期可適當(dāng)延長。